新型滾壓加工設計和分析
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滾壓加工是一種對機械零件表面進(jìn)行光整和強化加工的工藝。現有工藝多為在車(chē)床上應用滾壓輪在工件表面上作相對滾動(dòng)，施加一定壓力，強行滾壓，使金屬表層產(chǎn)生塑性變形，修整工件表面的微觀(guān)幾何形狀，降低表面粗糙度，同時(shí)提高工的表面硬度、耐磨性和抗疲勞強度。不銹鋼鋼筋""冷拔-矯直-剪切-滾壓-拋光""生產(chǎn)線(xiàn)上，切斷的鋼棒直徑為6-16mm，長(cháng)度500-3000mm，屬超細長(cháng)軸類(lèi)零件，應用傳統方法進(jìn)行機械加工時(shí)，由于其剛性差，容易出現彎曲、錐度、腰鼓形及振動(dòng)等問(wèn)題，受熱會(huì )加重彎曲變形，從而影響尺寸精度，表面粗糙度也難達到要求。為改善不銹鋼棒表面加工精度，提高生產(chǎn)效率，采用了一種新型滾壓加工方式，并就其加工工藝參數進(jìn)行了設計與分析。
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