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 滾壓加工是一種無(wú)切屑加工。通過(guò)一定形式的滾壓工具向工件表面施加一定壓力。在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀(guān)不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達到光整加工及強化兩種目的。

金屬工件在表面滾壓加工后，表層得到強化極限強度和屈服點(diǎn)增大，工件的使用性能、抗疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性都有明顯的提高。經(jīng)過(guò)滾壓后，硬度可提高15～30%，而耐磨性提高15%。

滾壓加工可以使表面粗糙度從Ra6.3提高到Ra2.4～Ra0.2。并且有較高的生產(chǎn)效率，有些工件可在數分或數秒鐘內完成。

滾壓加工能解決目前某些工藝方法不易實(shí)現的關(guān)鍵問(wèn)題。例如對特大形缸體的加工。同時(shí)它也適用于特小孔的精整加工或某些特殊材料的精整加工。

滾壓加工使用范圍廣，在各大、中及小型工廠(chǎng)均能使用。不論是從加工質(zhì)量、生產(chǎn)效率，生產(chǎn)成本等方面來(lái)看，滾壓加工都是一項比較優(yōu)越的加工方法。在某些方面，它完全可代替精磨、研磨、珩磨等光整加工。

目前，按外力傳遞到滾壓工具的加工方法可分為機械式、滾壓式和彈簧式三類(lèi)。

按加工性質(zhì)，可分為光精加工、強化加工兩類(lèi)。

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